วิธีระบุสมอโลกที่มีอายุ 25 ปี: ชั้นดิน การชุบสังกะสี และต้นทุนที่แท้จริงของการระบุต่ำกว่าความเป็นจริง

การระบุสมอดินซึ่งคงอยู่ได้นาน 25 ปีมาจากการตัดสินใจสี่ครั้งก่อนที่จะขับเคลื่อนยูนิตแรก: จับคู่ประเภทพุกกับชั้นดิน ปรับขนาดการเคลือบตามประเภทการกัดกร่อนจริงที่ไซต์งาน รักษาภาระการทำงานให้ต่ำกว่าความจุที่แท้จริงของดิน และตรวจสอบรายละเอียดที่ล้มเหลวก่อน - การเชื่อมต่อแบบแท่งต่อดุม เกลียวสังกะสี และวัสดุทดแทนที่จุดเริ่มต้น ความล้มเหลวของพุกก่อนกำหนดส่วนใหญ่ไม่ใช่ความล้มเหลวของวัสดุ เป็นข้อผิดพลาดตามข้อกำหนด และมีราคาถูกกว่าการแก้ไขบนกระดาษมากกว่าที่ไซต์งาน

เหตุใดพุกจึงพังในขณะที่โครงสร้างด้านบนยังดีอยู่

พุกดินเป็นส่วนประกอบที่ถูกที่สุดในเกือบทุกโครงสร้างที่ยึด และเป็นชิ้นที่ยากที่สุดในการตรวจสอบในภายหลัง มันอยู่ต่ำกว่าเกรดนับจากวันที่ติดตั้ง หากล้มเหลวในปีที่ 6 ค่าซ่อมมักจะไม่เท่ากับราคาของพุกใหม่ แต่เป็นค่าใช้จ่ายในการรื้อโครงสร้างรอบๆ เช่น การคลายความตึงเครียดบนแถวโครงสร้างบังตาที่เป็นช่อง การขุดฐานราก หรือการถอดเสาออกจากการใช้งาน

ความไม่สมดุลนั้นเป็นข้อโต้แย้งทั้งหมดในการระบุอย่างระมัดระวัง:

อะไรล้มเหลว	มีค่าใช้จ่ายเท่าไร
ตัวพุก (การกัดกร่อน)	ทดแทนทั้งหมดพร้อมปรับปรุงโครงสร้างใหม่
ร็อด / ด้าย (การโจมตีด้วยไฟฟ้า)	การต่อแรงตึงใหม่ อาจสูญเสียพุกได้
ความจุดิน (อยู่ระหว่างการออกแบบ)	การเคลื่อนไหวที่ก้าวหน้า การบิดเบือนโครงสร้าง
รายละเอียดช่อง (โฆษณาทดแทน การจัดตำแหน่ง)	ความจุลดลง น้ำเข้า การกัดกร่อนช้า

ข้อมูลจำเพาะที่ตั้งชื่อเฉพาะหมายเลขรุ่นและพิกัดโหลดไม่ได้ระบุถึงสี่ข้อนี้ ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการข้อกำหนดที่ทำ

ขั้นตอนที่ 1 - จำแนกชั้นดินก่อนเลือกพุก

ครอบครัวสมอที่แตกต่างกันระดมดินด้วยวิธีการที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน และความจุที่ระบุเท่ากันหมายถึงสิ่งต่าง ๆ ทั้งในทรายและในดินเหนียว

พุกที่ขับเคลื่อนด้วยเพอร์คัชชั่น- รวมถึงรุ่น CM® และเครื่องเพอร์คัชชันของเรา - ขับเคลื่อนด้วยไม้เท้า จากนั้นเอียงหรือหมุนไปในดินที่ไม่ถูกรบกวน และบรรทุกโดยการดึงกับเดดแมน ความจุมาจากการแบกจานกับดินที่ไม่เคยขุดขึ้นมา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงยึดเกาะได้ดีในดินเหนียวแข็ง และสามารถตรวจสอบได้ด้วยการทดสอบแรงดึงทันทีหลังจากการพลิกคว่ำ พวกมันเป็นตัวเลือกที่ไม่ดีสำหรับไส้ที่หลวมและอิ่มตัวซึ่งจานลากได้ง่าย

พุกสกรูแบบเกลียว/กราวด์- พุกสกรูตัวขับเคลื่อนกำลังและสกรูกราวด์แบบเกลียว - เคลื่อนตัวบนเกลียวและเพิ่มขีดความสามารถในดินที่เป็นเม็ดเล็ก ๆ โดยการแบกบนแผ่นบวกกับแรงเสียดทานตามเพลา มีการตรวจสอบแรงบิด ซึ่งทำให้ทุกหน่วยสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และสามารถขยายออกไปถึงชั้นที่มีความสามารถด้านล่างชั้นพื้นผิวที่อ่อนแอ

พร็อกซีภาคสนามที่ใช้งานได้จริงคือการอ่านค่าโพรบหรือเครื่องวัดการเจาะทะลุ ตารางระดับดินของเราเองสำหรับพุกแบบขับเคลื่อนมีตั้งแต่ประเภท 1 (ข้อเท็จจริงที่เป็นของแข็ง ค่าโพรบที่สูงกว่า 600 นิ้วปอนด์) ไปจนถึงประเภท 4 (ส่วนผสมของกรวดและดินเหนียวอัดแน่น 300–400) ลงไปถึงประเภท 8 (หนองน้ำและตะกอนอิ่มตัว ต่ำกว่า 100) การระบุรุ่นพุกเดี่ยวทั่วทั้งช่วงนั้นคือการเลือกว่าจะสิ้นเปลืองในดินที่ดีหรือไม่ปลอดภัยในดินที่ไม่ดี

กฎที่ควรค่าแก่การเขียนลงในข้อกำหนดของคุณ:ห้ามยอมรับพุกประเภทเดียวสำหรับทั้งไซต์งาน จนกว่าชั้นดินจะถูกบันทึก ณ ตำแหน่งพุกจริง แถวบังตาที่เป็นช่องที่ข้ามทางน้ำเดิมไม่ใช่ดินเดียว

ขั้นตอนที่ 2 - ปรับขนาดการเคลือบตามประเภทการกัดกร่อน ไม่ใช่ตามนิสัย

นี่เป็นรายการเดียวที่ไม่ระบุมากที่สุดในสมอดินการจัดซื้อจัดจ้างและวิธีที่ง่ายที่สุดในการปรับต้นทุน

ผู้ซื้อจำนวนมากยังคงขอ "Z450" หรือ "275 g/m²" เป็นข้อกำหนดในการชุบสังกะสีแบบครอบคลุม ทั้งสองมีการใช้ผิดเป็นประจำ การเคลือบ AS 1397 Z อธิบายการชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่องแผ่นและแถบไม่ใช่พุกประดิษฐ์ สำหรับผลิตภัณฑ์สังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบประดิษฐ์ ข้อกำหนดที่ใช้บังคับทั่วทั้งออสเตรเลียและนิวซีแลนด์คือAS/นิวซีแลนด์ 4680และกำหนดความหนาของสีเคลือบตามความหนาของบทความ ไม่ใช่ตัวเลขตัวเดียว

การเคลือบโดยเฉลี่ยขั้นต่ำ บทความที่ไม่ได้ปั่นแยก ถึง AS/NZS 4680:

ความหนาของบทความ	นาที. ท้องถิ่น	นาที. เฉลี่ย	มวลสารเคลือบ
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มม	35 µm	45 µm	320 g/m²
>1.5 – 3.0 มม	45 µm	55 µm	390 g/m²
>3.0 – 6.0 มม	55 µm	70 µm	500 g/m²
> 6.0 mm	70 µm	85 µm	600 g/m²
>6.0 มม. (HDG900)	85 µm	125 µm	900 g/m²

 

ตอนนี้ให้ตรงกับการสัมผัส การใช้ประเภทการกัดกร่อน ISO 9223 ที่เผยแพร่อย่างกว้างขวางและอัตราการกัดกร่อนของสังกะสีโดยทั่วไป:

หมวดหมู่	สภาพแวดล้อมทั่วไป	การสูญเสียสังกะสี	ปีถึงการบำรุงรักษาครั้งแรกที่ 70 µm
C2	Arid / inland, >ห่างจากทะเล 50 กม	0.1–0.7 µm/ปี	100+
C3	ชายฝั่งที่มีความเค็มต่ำ ในเมือง อุตสาหกรรมเบา	0.7–2.1 µm/ปี	33–100
C4	ชายทะเลอันเงียบสงบ ห่างจากแผ่นดิน 0.2–1 กม	2.1–4.2 µm/ปี	17–33
C5	ชายฝั่งทะเล ชายหาด อุตสาหกรรมเชิงรุก	4.2–8.4 µm/ปี	8–17
CX	การสะสมของเกลือสูง กรดรุนแรงทางอุตสาหกรรม	8.4–25 µm/ปี	3–8

 

ข้อสรุปไม่น่าสบายใจสำหรับทุกคนที่ซื้อในราคา:a 55 µm สมอดินที่ให้เวลา 50+ ปีภายในประเทศสามารถครบกำหนดสำหรับการบำรุงรักษาครั้งแรกในรอบต่ำกว่าทศวรรษบนแนวชายฝั่งที่ถูกคลื่นซัดสาดหากโปรเจ็กต์ของคุณอยู่ใน C4 หรือแย่กว่านั้น การระบุระดับการเคลือบแบบหนานั้นไม่ใช่เรื่องพิเศษ แต่เป็นวิธีเดียวที่พุกจะคงสภาพไว้ได้นานกว่าโครงสร้าง ขอผลการทดสอบความหนาของการเคลือบ ไม่ใช่การอ้างน้ำหนักการเคลือบ

รายละเอียดที่เกี่ยวข้องสองประการที่พลาดไปในการสนทนาเดียวกัน: ปลายที่ตัดและรอยเชื่อมที่เกลียวจะต้องได้รับการซ่อมแซมที่มีสังกะสีสูง และเกลียวควรเป็นไปตาม AS/NZS 1214 ความล้มเหลวในการกัดกร่อนจะมุ่งไปที่เกลียวและที่จุดเข้าของก้าน ไม่ใช่ที่ตรงกลางของเพลา

ขั้นตอนที่ 3 - แยกพิกัดโครงสร้างออกจากพิกัดพื้นดิน

หน้าผลิตภัณฑ์ที่ระบุว่า "95KN" จะบอกคุณว่าฮาร์ดแวร์ใดบ้างที่สามารถอยู่รอดได้ในแท่นทดสอบ มันไม่ได้บอกคุณว่าดินของคุณจะให้อะไร ความจุพุกสูงสุดคือต่ำกว่าความจุเชิงโครงสร้างของสมอและความต้านทานแรงดึงของดิน และในพื้นที่ที่ไม่ใช่หินส่วนใหญ่ ดินถือเป็นเงื่อนไขที่จำกัด

สำหรับหน่วยขดลวด อุตสาหกรรมจะจัดการกับสิ่งนี้ด้วยวิธีความสัมพันธ์ของแรงบิด Q_ult=Kt × T โดยที่ T คือแรงบิดในการติดตั้งโดยเฉลี่ยตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นเพลทสุดท้ายของการฝัง ช่วง Kt ที่เผยแพร่มีตั้งแต่ ADSC และ ICC-ES AC358 แนวทางวิ่งประมาณ 3–5 ft⁻¹ สำหรับดินเหนียวอ่อน, 5–8 สำหรับดินเหนียวแข็ง, 6–10 สำหรับทรายร่วน, 8–12 สำหรับทรายหนาแน่น และ 10–15 สำหรับกรวด ค่าเหล่านี้เป็นค่าคัดกรองเบื้องต้นเท่านั้น เลนส์ที่มีความหนาแน่นบางๆ ภายในดินเหนียวอ่อนสามารถสร้างแรงบิดที่พุ่งสูงขึ้นซึ่งคาดการณ์เกินกำลังการผลิตจริงได้ หากพับเข้ากับค่าเฉลี่ย และทรายที่อิ่มตัวสามารถอ่านค่าได้ต่ำแล้วจึงระบายออกไป

สำหรับพุกเพลทแบบขับเคลื่อนไม่มีสูตรดังกล่าว ตรวจสอบโดยการดึง พุกเจาะแบบปลายแหลมสามารถกันน้ำหนักได้ทันทีก่อนที่จะสร้างโครงสร้างลงไป สร้างการทดสอบนั้นลงในโปรแกรมสำหรับจุดยึดใดๆ ที่ความล้มเหลวอาจมีราคาแพง และบันทึกไว้

ขั้นตอนที่ 4 - ตั้งราคาค่าใช้จ่ายในการทำสองครั้ง

การเปรียบเทียบโดยสุจริตไม่ใช่ระดับการชุบสังกะสีกับระดับการชุบสังกะสี เป็นค่าติดตั้งเทียบกับค่าทดแทน

ใช้โครงบังตาที่เป็นช่องหรือแนวเสาในแนวชายฝั่ง C4 การอัพเกรดจากการเคลือบ 55 µm เป็น 85–125 µm จะเพิ่มปริมาณเล็กน้อยต่อหน่วย การเปลี่ยนพุกเหล่านั้นเมื่อปีที่สิบ - การคลายความตึงเครียด การดึงออก การขับขี่ใหม่ การดึงความตึงใหม่ การสูญเสียฤดูกาลแห่งการเติบโตหรือช่วงแถว - มีค่าใช้จ่ายทวีคูณของการซื้อพุกดั้งเดิมทั้งหมด นี่คือสาเหตุว่าทำไมจึงมีระดับความทนทานของ UNI EN ISO 12944 / ISO 9223: เพื่อให้ "ชีวิตการออกแบบ" เป็นข้อกำหนดที่คุณสามารถจดบันทึกไว้ ไม่ใช่ความหวัง

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ

มอบรายการนี้ให้กับฝ่ายจัดซื้อ และเป็นเรื่องยากที่จะซื้อสมอผิด:

ประเภทของพุกตรงกับระดับดินที่บันทึกไว้ ณ ตำแหน่งพุกแต่ละแห่ง ไม่ใช่แบบจำลองเดียวทั่วไซต์งาน

การเคลือบที่ระบุถึงAS/NZS 4680 ตามความหนาของบทความไม่ใช่ตัวเลข Z หรือ g/m² เดียว

ชั้นการเคลือบที่ตรงกับหมวดหมู่การกัดกร่อน ISO 9223 ของไซต์งาน พร้อมใบรับรองการทดสอบ

ตัดปลายและเชื่อมซ่อมแซมด้วยสังกะสี เธรดเป็น AS/NZS 1214

บันทึกแรงบิดหรือโหลดทดสอบต่อพุกที่ตรวจสอบแล้ว เก็บไว้เป็นเอกสาร QA

การเชื่อมต่อแบบร็อดถึงฮับได้รับการตรวจสอบเพื่อความต่อเนื่องในการเชื่อมและรอยแยกที่ดักน้ำ

รายละเอียดของจุดเริ่มต้นเพื่อให้การทดแทนมีการบดอัด - นี่คือจุดที่น้ำจะเข้าไปก่อน

ภาระงานถูกกำหนดไว้ที่สัดส่วนที่สามารถป้องกันได้ของความจุของดิน ไม่ใช่พิกัดของโครงสร้าง